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設(shè)備型號：

1、MSFW-4200型（直徑范圍：1200-4200毫米 長12米以內(nèi)）

2、MSFW-3000型（直徑范圍：300-3000毫米 長12米以內(nèi)）

3、MSFW-2000型（直徑范圍：300-2000毫米 長12米以內(nèi)）

4、MSFW-1500型（直徑范圍：300-1500毫米 長12米以內(nèi)）

5、MSFW-800型 （直徑范圍：200-800毫米  長12米以內(nèi)）

以上型號生產(chǎn)線主要設(shè)備組成如下：

夾砂管整套生產(chǎn)線

纏繞機

控制系統(tǒng)

纏繞機機頭

制襯機

固化站

龍門液壓脫模機

修整機

修整機磨刀箱

磨床

管道夾砂的密實性

模具

直徑3米模具

MSFW-3000型玻璃鋼夾砂管道生產(chǎn)線采用濕法下夾砂系統(tǒng)，使生產(chǎn)效率比普通纏繞機提高了一倍以上，且夾砂管的力學(xué)性能也有了提高，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
　　該生產(chǎn)線采用濕法夾砂工藝，在保證管道質(zhì)量的前提下通過降低石英砂中的樹脂含量來降低管道的原材料成本，此裝備控制中心采用中國臺灣產(chǎn)專用工業(yè)計算機，將所纏繞產(chǎn)品的參數(shù)輸入微機，可自動完成產(chǎn)品設(shè)計，然后控制模具轉(zhuǎn)速與小車行走的往返運動整個纏繞過程由微機程序控制，具有線型美觀、確度高、操作使用方便等特點。

MSFW-3000型玻璃鋼夾砂管道生產(chǎn)線主要裝備:由兩套攪拌罐、制襯機、夾砂纏繞機、四套固化站、修整機、龍門脫模機、試壓機等組成，各單機按生產(chǎn)夾砂管道流水線進(jìn)行布置。

主要裝備技術(shù)參數(shù)
　　一、纏繞機
　　1、纏繞制品直徑：Φ 300-Φ3000mm
　　2、纏繞制品有效長度：12500mm可調(diào)
　　3、排紗度：±1mm
　　4、纏繞角：50°-90°
      5、控制方式：計算機控制、手動、半自動、自動　
      6、抽紗速度：≥73m/min
      7、零點漂移：≤±1mm
　　8、夾砂方式：濕法下夾砂

二、制襯機：
　　1、制品規(guī)格：Φ 300 mm -Φ3000mm
　　2、控制方式： 調(diào)速電機
　　3、等等
　　三、固化站
　　1、電磁調(diào)速控制

2、遠(yuǎn)紅外石英管

3、等等
　　四、脫模機
　　1、管道規(guī)格：Φ 300mm-3000mm
　　2、卡臂伸縮長度：≥1500mm
　　3、液壓頂出機構(gòu)油缸桿行程：≥1500mm。
　　4、液壓系統(tǒng)額客壓力：16Mpa
　　5、卷揚機拉力：16t
　　五、修整機
　　1、制品規(guī)格：Φ 300-Φ3000mm
　　2、修整方式：金鋼石砂輪磨削式（配一套磨刀）
　　3、除塵方式：濕法除塵
　　4、等等。
　　注：下夾砂或濕法夾砂等相關(guān)裝備詳細(xì)清單，請與我們聯(lián)系，歡迎光臨惠顧。

玻璃鋼管在國際市場及國內(nèi)的制造和應(yīng)用概況
　　復(fù)合材料工業(yè)中，玻璃鋼行業(yè)在目前國際市場上產(chǎn)量大、用途廣。80年代中期以來，在歐洲一些國家新敷設(shè)的大、中型供水管道中，玻璃鋼管的使用長度比例達(dá)10%—50%。英國玻璃鋼管占供水管總長的25%以上，在預(yù)計今后的一段時間內(nèi)會增加到30%—50%。瑞典玻璃鋼管的使用長度比例達(dá)40%，在直徑300mm以上的新敷設(shè)市政管道中80%采用玻璃鋼管。日本在大口徑城市供水管道中，玻璃鋼管占25%，超過鋼管的用量。在中東地區(qū)大、中型輸水管、污水管、海水淡化系統(tǒng)管道以及一些工業(yè)輸送管道，均采用了玻璃鋼管。美國自1986以來，玻璃鋼管的年產(chǎn)量超過6萬噸，所安裝的玻璃鋼管道總長度為100萬千米，預(yù)計今后美國玻璃鋼管的發(fā)展速度平均將增長10%。
　　我國玻璃鋼工業(yè)近年來發(fā)展很快，1992年國家建材局制定到2000年產(chǎn)量發(fā)展到30萬噸/年的規(guī)模，玻璃鋼的開發(fā)和應(yīng)用已引起了更多人的重視。八十年代至今，在夾砂玻璃鋼管纏繞設(shè)備上我國先后從意大利、日本、法國等引進(jìn)了4條纏繞管和兩條離心管生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力得到了很大的提高。但是，由于目前夾砂玻璃鋼管的研制開發(fā)應(yīng)用沒有得到廣泛地推廣，致使許多應(yīng)用部門對其性能、質(zhì)量及應(yīng)用域沒有得到充分認(rèn)識。另外，許多企業(yè)生產(chǎn)能力也未達(dá)到飽和，所以，夾砂玻璃鋼管道在國民經(jīng)濟中的應(yīng)用市場還有待開拓。在當(dāng)前我國經(jīng)濟迅速發(fā)展，市場經(jīng)濟逐漸完善的大好形勢下，新型復(fù)合管材—夾砂玻璃鋼管在城市供水域里將以其的性能取代其它的管材，這是復(fù)合材料工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在我國，夾砂玻璃鋼管的使用也逐漸在引起人們關(guān)注，長距離輸水工程也越來越多，市場前景一片光明。據(jù)建設(shè)部預(yù)測，在我國“九五”期間我國每年需要敷設(shè)的輸水管道約1600公里，這表明夾砂玻璃鋼管潛在市場是有廣闊的前景的。

在市政供水和污水工程中，選擇合適的管材對工程質(zhì)量、造價及效益有著大的影響。玻璃鋼夾砂壓力管道作為一種新型工程管材，在技術(shù)性能與灰口鑄鐵管、預(yù)應(yīng)力混凝土管相比具有很大的優(yōu)勢，現(xiàn)對這三種管道進(jìn)行分析。

技術(shù)性能與灰口鑄鐵管、預(yù)應(yīng)力混凝土管相比具有很大的優(yōu)勢，現(xiàn)對這三種管道進(jìn)行分析。

1灰口鑄鐵管

灰口鑄鐵管曾在解放初期到 80年代初在我國大量應(yīng)用，據(jù)國外資料報道，灰口鑄鐵工藝在 50年代首先在西德試驗成功，然而多年來世界各國對這項工藝的技術(shù)資料介紹甚少，甚至西德的生產(chǎn)終還是采用離心澆鑄工藝球墨鑄鐵，這說明該工藝應(yīng)用于生產(chǎn)有其難以克服的缺點。由于灰口鑄鐵工藝的工裝設(shè)備簡單、投資較少、上馬較快，其生產(chǎn)效率比當(dāng)時落后的泥型半硬橫立澆工藝或砂型橫澆工藝要高。為了適應(yīng)當(dāng)時的工農(nóng)業(yè)建設(shè)發(fā)展需要大量的管道，我國從 60年代起相繼在各地生產(chǎn)鑄鐵管，一直延續(xù)至今。用該工藝生產(chǎn)鑄鐵管確實具有工藝簡單、生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量高的優(yōu)勢，可惜的是該工藝先天不足，生產(chǎn)出來的管道，常在新排管試壓和投產(chǎn)運行后發(fā)生爆管、斷裂。70年代初，此類爆管在我國各地屢有發(fā)生，開始引起同行警覺。但80年代爆管的情況加劇，不影響正常供水服務(wù)，有時還造成災(zāi)難性后果，經(jīng)濟損失和社會影響甚大。例如：①北京市自來水公司1974～1975年間，鋪設(shè)的上海鑄管廠的 DN1200灰口鑄鐵管，由于施工和試壓過程中發(fā)生多次爆管，達(dá)不到設(shè)計和使用標(biāo)準(zhǔn)全線拆除，損失巨大；②天津市自來水公司于 1987年在黑牛城道的 DN1200灰口鑄鐵管一次爆管，淹沒農(nóng)田就賠償 30萬元，后曾發(fā)生多次爆管，被迫改換鋼管。其實灰口鑄鐵管爆管的事例在不少城市時有發(fā)生。經(jīng)分析，認(rèn)為與該管的工藝有關(guān)。這種工藝在生產(chǎn)過程中，不可避免地在管外壁產(chǎn)生過冷區(qū)，使這個部位的材質(zhì)變脆，強度較別處低。又由于工藝的缺陷，整個管體組織比較疏松，易生氣孔，這都是該工藝的缺點。因此我國在 80年代中、后期已很少用灰口鑄鐵管，而使用預(yù)應(yīng)力混凝土管（注：直徑≤200mm的灰口鑄鐵管道仍在使用，但要全部采用柔性接口）。

2預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管

⑴預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的優(yōu)點是節(jié)約金屬，在正常土質(zhì)下無需內(nèi)外防腐，價格便宜，而且是柔性接口。從營口、唐山等地震的調(diào)查資料表明：金屬管損壞嚴(yán)重，而預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管反而損壞少。但其缺點也是明顯的，笨重，搬運損壞率高，缺乏配套管件，另外還有幾點問題也日益在應(yīng)用過程中顯現(xiàn)出來。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管道通常作為耐腐蝕管道使用，但國內(nèi)使用情況表明，在腐蝕性地帶如鹽堿地帶、海濱地區(qū)或部分非強腐蝕地區(qū)，因環(huán)筋銹蝕發(fā)生爆管事故，例如：①包頭市鋪設(shè)的DN1400預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管，由于長期浸泡在腐蝕性的溝槽中，兩年后環(huán)筋銹蝕，斷裂造成全線報廢；②山東一條 DN1000的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管于 1981鋪設(shè)后，因鋼筋斷裂嚴(yán)重而報廢。分析其產(chǎn)生的原因，：由于后保護層是后期噴涂施工，與預(yù)制的芯管結(jié)合不好，造成外水或濕氣滲入，使預(yù)應(yīng)力鋼筋氧化銹蝕，導(dǎo)致破斷事故；第二：水泥砂漿與鋼筋的粘接界面處理不合理。由于水泥的吸水性，在水分進(jìn)入管內(nèi)時，易破壞該界面并銹蝕鋼筋，同時由于其是脆性材料，易引起突發(fā)事故。

⑵水利性能差、能耗高。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的管內(nèi)糙率系數(shù)在幾種管材中是高的，其 η=0.013～0.014，內(nèi)表面粗糙度達(dá)  0.3～3.0mm，這樣對于同樣的輸水量，同等管徑的管線，其沿程阻力就高，需要增大泵的揚程，增大初期投資，同時運行費用因耗電量大，也大幅度增加，而且從其工藝分析其芯管大都離心法成型，混凝土的水灰比較大，在離心力的作用下，粗骨料偏靠管的外壁，而管內(nèi)壁則由于細(xì)骨料和水分的析出，其強度和耐腐蝕性較差，當(dāng)管內(nèi)受水流長期沖刷和浸泡后，內(nèi)壁可能發(fā)生磨損和剝蝕，糙率增大，增大了水頭損失。水泥砂漿襯里在某些情況下會對水質(zhì)產(chǎn)生不利影響，試驗表明如砂受到能溶解石灰的水侵蝕會導(dǎo)制砂漿流失、砂漿受損、水被堿化、PH值升高、增加氯耗、水消毒的效果受到影響等。

⑶管件不配套，管件通常選用鑄鐵管件，兩者的承壓能力、使用壽命、耐蝕狀況不一樣，因此埋下事故隱患。

此外，所有的傳統(tǒng)管道都存在對水錘作用承載能力差，易引起重大事故，水錘的引起原因是多方面的，比如，排氣閥設(shè)置不當(dāng)或失靈，在突然停電或機泵開停時，以及閥門的快速關(guān)閉，都會引起水錘作用，即內(nèi)壓的突然增高，其增高的比例與管材的環(huán)向拉伸模量和壁厚與直徑的比例有關(guān)，由于傳統(tǒng)的管材不是環(huán)向拉伸模量過高，就是壁厚太厚，或者兩者兼而有之，造成水錘引起的壓力增高相當(dāng)大，而管材的自身承載力不夠（其安全系數(shù)只有 1.2～5，不同管不一樣）造成破壞。

3玻璃鋼管道

玻璃鋼管材作為一種新興材料，避免了傳統(tǒng)管材的缺點，比如：

3.1耐腐蝕性能好

由于玻璃鋼管道為高性能的樹脂和高強纖維的復(fù)合材料，可耐酸堿鹽的腐蝕，水或土壤中介質(zhì)的腐蝕，不會對其產(chǎn)生任何影響。

3.2對水質(zhì)影響小

在給水管線中，玻璃鋼管道采用的內(nèi)襯樹脂為高韌性食品樹脂，通過國家衛(wèi)生部及地方防疫部門的檢測，滿足國家飲水要求，而且，該產(chǎn)品在電子行業(yè)的電子用純水系統(tǒng)和食品釀造行業(yè)的大量使用也證明其對水質(zhì)無任何不良影響，同時，中國科學(xué)院生態(tài)環(huán)境研究中心和北京市衛(wèi)生防疫站聯(lián)合做的試驗表明，在通過對不同材質(zhì)的水箱儲水進(jìn)行物理、化學(xué)、有機物檢測對比后，玻璃鋼材質(zhì)對水的影響小，幾乎微不可測，只有通過先進(jìn)的氣相色譜  -質(zhì)譜聯(lián)用 （GC—MS）  

和電噴霧質(zhì)譜（ESIMS）等技術(shù)可以測出（當(dāng)時比較的其它材質(zhì)有：搪瓷鋼板、不銹鋼板、鍍鋅鋼板）。

3.3磨擦阻力小輸送能力高

由于玻璃鋼管為內(nèi)芯模成型，內(nèi)表面為光滑，通過中國水利水電科學(xué)院水利學(xué)研究所的測定，該種管道的糙率系數(shù)只有 0.0079，內(nèi)表面的當(dāng)量粗糙度為0.0054mm，同時，由于其內(nèi)壁光滑，且有優(yōu)異的抗蝕性能，不會產(chǎn)生水垢和微生物的滋生，有效保證水質(zhì)，保持水阻的穩(wěn)定。而且鋼管一般為 0.012，水泥管或水泥砂漿襯里管一般為0.014左右，傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和表面結(jié)垢的現(xiàn)象。

3.4強度高，適用性強

玻璃鋼管的限強度通過合理設(shè)計可達(dá) 300MPa，超過碳鋼的強度，其設(shè)計安全系數(shù)大于6，根據(jù)前面所講的一則玻璃鋼本身模量低，壁厚與直徑比小，其引起的水錘壓力??；二則管材的安全系數(shù)高，在壓力有一定的波動或運行中產(chǎn)生水錘作用時管材也不會破壞。

3.5工程壽命長，安全可靠

由于其耐腐蝕、強度高、安全系數(shù)大，其設(shè)計壽命為50年以上。

3.6工程費用低，施工方便快捷

采用玻璃鋼夾砂管可以節(jié)省工期，降低工程費用，原因有二：①RPMP管重量輕，單根管長達(dá) 12米，接口數(shù)量少，運輸安裝費用低，無需大型機械，且安裝過程承插操作簡單，調(diào)整容易，安裝速度快；②RPMP管接口為承插雙“O”型密封圈連接帶試壓嘴，可以通過試壓嘴現(xiàn)場檢測接口密封質(zhì)量，確保工程一次通水成功，避免二次返工造成的人力、物力的浪費和工期的增加。

3.7在應(yīng)用方面

玻璃鋼夾砂壓力管道由于其自身的優(yōu)點，現(xiàn)廣泛應(yīng)用在市政給排水、電廠補給水或循環(huán)水、污水處理、石油化工工業(yè)等許多方面。

從國外的應(yīng)用來看，尤其是一些發(fā)達(dá)的西方國家，如西歐、美國，玻璃鋼夾砂壓力管道已在相當(dāng)大的域取代了傳統(tǒng)管材。如在美國，1984年統(tǒng)計在管道系統(tǒng)中的應(yīng)用已達(dá)15萬公里，其中較大口徑管道大都采用玻璃鋼夾砂壓力管。從國內(nèi)的應(yīng)用來看，玻璃鋼夾砂壓力管道的應(yīng)用也呈大幅度上升趨勢，據(jù)不完全統(tǒng)計，全國使用的DN400以上玻璃鋼夾砂壓力管道已逾千公里，同時PRMP管已被國家建設(shè)部列為重點推廣使用項目。

綜上所述，PRMP管是一種性能先進(jìn)、經(jīng)濟效益明顯的管材，必將在我國的基礎(chǔ)建設(shè)中發(fā)揮更大的作用。